柔性線路板補(bǔ)強(qiáng)工藝制作生產(chǎn)流程

摘要：柔性線路板補(bǔ)強(qiáng)工藝制作生產(chǎn)流程，由于柔性線路板的特點(diǎn)是輕/薄/短/小,因此在生產(chǎn)加工時其制作流程相比硬性印刷電路板的流程要復(fù)雜些，也要精細(xì)很多，如fpc柔性線路板的補(bǔ)強(qiáng)工藝及補(bǔ)強(qiáng)材料的選擇要求相對嚴(yán)格。
柔性線路板的特點(diǎn)是輕薄短小,因此也受到了多數(shù)智能電子產(chǎn)品的比較好選擇，柔性線路板在使用過程中也很容易產(chǎn)生打、折、傷痕等操作，機(jī)械強(qiáng)度小，易龜裂。所以貼合補(bǔ)強(qiáng)材料的目的是為了加強(qiáng)柔性線路板的機(jī)械強(qiáng)度,方便表面裝零件等,柔性電路板所用到的補(bǔ)強(qiáng)膠片類型多種,根據(jù)制品使用要求不同而定,主要有pet,pi,背膠,金屬或樹脂補(bǔ)強(qiáng)板等等。

2021-12-20 11:06:04

柔性線路板的特點(diǎn)是輕薄短小,因此也受到了多數(shù)智能電子產(chǎn)品的比較好選擇，柔性線路板在使用過程中也很容易產(chǎn)生打、折、傷痕等操作，機(jī)械強(qiáng)度小，易龜裂。所以貼合補(bǔ)強(qiáng)材料的目的是為了加強(qiáng)柔性線路板的機(jī)械強(qiáng)度,方便表

面裝零件等,柔性電路板所用到的補(bǔ)強(qiáng)膠片類型多種,根據(jù)制品使用要求不同而定,主要有pet,pi,背膠,金屬或樹脂補(bǔ)強(qiáng)板等等。

一、柔性線路板補(bǔ)強(qiáng)主流程

生產(chǎn)工藝流程：開料（銅箔保護(hù)膜補(bǔ)強(qiáng) psa ）→鉆孔（銅箔保護(hù)膜補(bǔ)強(qiáng) psa）→黑孔或pth→貼干膜→菲林對位→曝光→顯影→電鍍銅→去干膜→化學(xué)清洗→貼干膜→菲林對位→曝光→顯影→蝕刻→去干膜→磨刷→貼上/下保護(hù)膜→層壓→貼補(bǔ)強(qiáng)→層壓→沖孔→印文字→烘烤→表面處理→貼psa→分割→沖引線→電檢→沖外形→fqc（全檢）→oqc→包裝→出貨

二、補(bǔ)強(qiáng)貼合

1.熱壓性補(bǔ)強(qiáng): 在一定溫度下，補(bǔ)強(qiáng)膠片的熱硬化膠開始熔化使補(bǔ)強(qiáng)膠片粘在制品上，使補(bǔ)強(qiáng)定位。

2.感壓性補(bǔ)強(qiáng): 無需加熱,補(bǔ)強(qiáng)就能粘在制品上。

三、補(bǔ)強(qiáng)壓合

1.熱壓性補(bǔ)強(qiáng):利用高溫將補(bǔ)強(qiáng)膠片的熱硬化膠熔化,并利用適當(dāng)壓力或抽真空使補(bǔ)強(qiáng)膠片緊密貼合在柔性線路板上。

2.柔性電路板感壓性補(bǔ)強(qiáng):無需加熱,制品經(jīng)過冷壓機(jī)壓合

四、熟化

針對熱壓性補(bǔ)強(qiáng):壓合時壓力較小,時間短,補(bǔ)強(qiáng)的熱硬化膠沒有完全老化,需再經(jīng)過高溫長時間的烘烤,使膠完全老化,增加補(bǔ)強(qiáng)與制品的附著性。

五、柔性線路板使用設(shè)備介紹

1.冷藏柜:存放需冷藏之補(bǔ)強(qiáng)膠片

2.預(yù)貼機(jī)(c/f貼合機(jī)):貼合熱壓性補(bǔ)強(qiáng)膠片

3.手動貼合治具:貼合冷壓性補(bǔ)強(qiáng)膠片